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一、七星表的安装方法
安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。
如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。
b、传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。
如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发生变化，影响测量准确度。
c、传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5米以上的距离。
d、传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管，且有一定憋压，这就要求安装位置应在管道的低端。
2、质量流量计传感器安装方式的选择传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。
a、若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内，从而达到准确测量质量流量的目的
b、如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管内。
c、如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。
此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。
二、DN315流量计安装方法
选择合适的安装位置：安装位置的选择对流量计的使用很重要，首先要有足够的直管段，安装位置应在水平的管道上，尽量的远离热源，辐射源，电磁场等有可能造成干扰的地方。其次，安装位置应尽量选择在室内通风干燥的地方，变送器做到防雨，防尘在气温较低的地区还应做好防冻保温工作。
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在选好的位置切开管道，切开的距离以实物为准。将先将仪表的配对法兰与仪表初装好后按照节流装置的安装要求，先整体点焊在管道上，然后将仪表取下，（主要是为了避免焊接时的热影响）将两片法兰焊接在主管道上，等到冷却后将仪表安装好，（注意，法兰的安装方法，不能使法兰变形，两法兰之间要有密封垫片）
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将双法兰变送器安装在仪表上，注意，毛细管不能打折，两个法兰与仪表之间要有密封垫片。
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将变送器安装在合适的位置，进行调零，（请注意：调零时一定要在管道内没有流量，两截止阀完全打开的情况下进行）。5.将变送器与二次仪表联接，此时应对照说明书进行，正确的接线与设置即可投入工作。
三、蒸汽流量计怎么安装才测量准确
蒸汽流量计将配备的专用法兰分别焊接到管道的上下游直管优上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心；传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴；流量计安装时应该朝上或水平安装，介质温度超过250度，蒸汽流量计加温压补偿后对管道的上下游直管段长度要求更低。
将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。传感器上、下游直管段长度的要求。四、e h质量流量计常见故障码
气体质量流量计硬件故障：
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：
a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b.接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c.工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d.变送器失效。
e.传感器失效。
f.管道吹扫问题。
五、外加式超声波流量计安装要求
安装外夹式超声波流量计传感器时要使用多的耦合剂把传感器粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动传感器直到收到最强的信号和最大的信号质量值。
管道直径越大，传感器移动范围越大。然后确认安装距离是否与M25所给传感器安装距离相吻合、传感器是否安装在管道轴线的同一直线上。
